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SERVICE

Der industrielle digitale Zwilling. Ein aktuelles Bild Ihres Betriebs.

Verbinden Sie Maschinen-, Produktions- und Produktdaten und arbeiten Sie mit einem Live-Modell statt mit verstreuten Quellen. Sie sehen den tatsächlichen Zustand jeder Anlage, erkennen Abweichungen früh und schaffen eine verlässliche Basis für Betrieb und Compliance.

CORENATE setzt dafür auf IDTA-Standards und die Verwaltungsschale (Asset Administration Shell, AAS).

idta
toyota
smc
htw
vaillant
sinefinetech
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Mehr Transparenz über den gesamten Lebenszyklus

 

Der digitale Zwilling macht Ihre Daten über System- und Standortgrenzen hinweg nutzbar.

Statt Maschinen-, Produktions- und Produktdaten getrennt zu verwalten, entsteht Schritt für Schritt ein einheitliches digitales Abbild Ihrer Anlagen und Produkte.

Typische Einsatzbereiche

  • Vorausschauende und zustandsbasierte Wartung

  • Standortübergreifende Anlagenüberwachung

  • Energie- und Ressourcenmanagement
  • Zentrale Bereitstellung technischer Produktinformationen

  • Unterstützung bei aktuellen Compliance-Anforderungen

  • Bereitstellung von Daten für den Digitalen Produktpass

In drei Phasen zum digitalen Zwilling

Wir starten nicht mit einem kompletten Rollout, sondern mit einem klar abgegrenzten Umfang. Jede Phase liefert ein Ergebnis, mit dem Sie schon arbeiten können. So wächst die Lösung mit Ihren Anforderungen und Ihren bestehenden Systemen.

Analyse und Konzeption

Wir analysieren Ihre Maschinen, Sensoren, Datenquellen und die bestehende IT-Infrastruktur. Auf dieser Basis entwickeln wir die Zielarchitektur, legen das benötigte Datenmodell fest und erstellen einen priorisierten Rollout-Plan.

Pilot und Integration

Anschließend richten wir die IoT-Datenpipeline ein, legen den digitalen Zwilling in CORENATE an und binden die nötigen Quellsysteme an. Ein Echtzeit-Dashboard macht Zustände, Kennzahlen und Abweichungen sichtbar und unterstützt Ihre Fachabteilungen bei operativen Entscheidungen.

Skalierung und Weiterentwicklung

Hat sich der Pilot bewährt, übertragen wir die Lösung schrittweise auf weitere Maschinen, Produktgruppen, Werke und Standorte. Datenmodelle, Schnittstellen und Prozesse werden dabei standardisiert und zu einer unternehmensweiten Produktdateninfrastruktur ausgebaut.

Von der Maschinentransparenz zur durchgängigen Produktdateninfrastruktur

Wer Anlagen-, Produktions- und Produktdaten konsequent zusammenführt, erhält einen vollständigen digitalen Zwilling.

CORENATE ist dafür die zentrale Dateninfrastruktur und verbindet betriebliche Anwendungsfälle mit aktuellen Compliance-Anforderungen. Sie gewinnen eine skalierbare Basis für effizientere Betriebsabläufe, fundierte Entscheidungen und die strukturierte Bereitstellung regulatorisch relevanter Informationen, von der Anlagenüberwachung bis zum Digitalen Produktpass.

Ihre Vorteile

  • Einheitliche und strukturierte Datenbasis
  • Transparenz über Maschinen, Anlagen und Produkte
  • Frühzeitige Erkennung von Abweichungen
  • Bessere Wartungs- und Betriebsplanung
  • Vergleichbarkeit über Standorte hinweg
  • Optimiertes Energie- und Ressourcenmanagement
  • Interoperabilität durch IDTA und die Verwaltungsschale

  • Skalierbare Grundlage für Compliance und den Digitalen Produktpass

Gemeinsam bestimmen wir einen passenden Pilotbereich und bauen ihn zu einer skalierbaren Lösung für Ihr ganzes Unternehmen aus.

Starten Sie mit einem konkreten Anwendungsfall